尾礦庫是堆存尾礦的設(shè)施,它防止尾礦向河流、林地等處蔓延。
尾礦庫的投資費(fèi)用很大,尾礦庫的修建、監(jiān)測和維護(hù)都是不小的開支。尾礦庫綜合成本一般約占礦山建設(shè)總投資的10%以上,占選礦廠投資的20%左右,甚至有些幾乎與選礦廠的投資額相當(dāng)。由于為礦量通常很大,尾礦庫是一個(gè)具有高勢能的人造泥石流危險(xiǎn)源,當(dāng)庫容達(dá)到100平方米以上時(shí),便是重大危險(xiǎn)源,一旦潰壩,將會(huì)對下游區(qū)域人民的生命和財(cái)產(chǎn)及環(huán)境帶來巨大災(zāi)難。例如云溪大古都的尾礦庫潰壩事故,造成200人傷亡,淹沒農(nóng)田萬余畝,選礦廠停產(chǎn)近3年。
為了杜絕此類危害再次發(fā)生,國家出臺(tái)了一系列措施治理尾礦庫,并倡導(dǎo)實(shí)施尾礦干排。尾礦干排不僅成減緩甚至消除尾礦庫的危害,同時(shí)也比尾礦庫更經(jīng)濟(jì),我國尾礦脫水工藝及設(shè)備在幾年內(nèi)得到了快速的發(fā)展,已被推廣至全國各地的選礦廠。
尾礦干排是指將尾礦漿濃縮脫水,形成含水量小的礦渣,礦渣可干式堆存也可二次利用。目前,我國尾礦干排工藝有很多種,如濃密機(jī)+陶瓷過濾機(jī)、濃密機(jī)+箱式壓濾機(jī)、濃密機(jī)+旋流器+帶式過濾機(jī)等設(shè)備,但是過濾機(jī)、壓濾機(jī)的成本較高,整體投產(chǎn)大。直到煙臺(tái)鑫海耐磨膠業(yè)公司研發(fā)出一組新型尾礦干排工藝,由高效深錐多錐濃密機(jī)+濃縮型水力旋流器+高效多頻脫水篩等設(shè)備組成。該組工藝綜合運(yùn)營成本低、耗能小,脫水效率能與其他組設(shè)備持平甚至更高,可達(dá)到85%,而且回水還可返廠再利用,徹底扭轉(zhuǎn)了尾礦處理投資大的現(xiàn)狀。
鑫海尾礦干排工藝用脫水篩取代壓濾機(jī)、過濾機(jī)組,整體運(yùn)營成本減少一倍左右。利用脫水篩搭配濃縮型水力旋流器,可使整套設(shè)備功率下降一半。另外,過濾機(jī)的濾布僅能維持壽命1-3個(gè)月,而脫水篩篩網(wǎng)的使用壽命能達(dá)8個(gè)月,減少了設(shè)備的維修、更換頻率。
普通尾礦干排工藝對物料的要求較高,只適合粗粒級或中、細(xì)粒級物料的脫水,而鑫海尾礦干排工藝幾乎可完成-325目80%以內(nèi)的所有礦種的脫水要求,且物料水分可控制在15%以內(nèi),回收水可返廠再利用,從而降低了礦山選礦廠的投產(chǎn)。
以下是以400t/d尾礦干排為案例,鑫海尾礦干排系統(tǒng)與其他尾礦干排工藝對比。
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主要工藝設(shè)備 |
裝機(jī)功率 /kw |
主要易 損件壽命 |
產(chǎn)品 水分/%
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成本 元/t |
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濃密機(jī)+帶式過濾機(jī) |
~700 |
濾布2-3個(gè)月 |
14~18
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6-8 |
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濃密機(jī)+廂式過濾機(jī) |
~500 |
濾布1-3個(gè)月 |
16~22 |
5-8 |
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濃密機(jī)+陶瓷過濾機(jī) |
~ 600 |
陶瓷板2-6個(gè)月 |
10~15 |
5-8 |
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鑫海尾礦干排工藝 |
~300 |
篩網(wǎng)壽命 大于8個(gè)月 |
13~18
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2-3 |
鑫海尾礦干排工藝使用壽命長,投資少、功耗低,若按照年工作日330天計(jì)算,鑫海尾礦干排工藝可比其他工藝年節(jié)省375-625萬元以上。
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