尾礦處理的新星為何沒有閃光
尾礦干排是近幾年新興的一種尾礦處理技術,通過一系統濃縮脫水設備使尾礦礦漿固液分離,干尾礦可用于筑壩、回填采空區,或者與其他技術結合,制造建筑用的磚塊,即使把干尾礦堆存于尾礦庫,由于它是固體形式,體積比礦漿形式的尾礦少很多,堆存時更安全。而分離出來的水可以返回原廠重復利用,節約了水資源。
雖然國家和社會在極力倡導礦山選礦生產線使用尾礦干排,但尾礦干排的設備和運行對于選礦生產線而言,又是一筆額外的投資,除了金礦、銅礦和少數鐵礦在尾礦干排和尾礦再選聯合采用下能夠產生利潤,其他礦種目前還難以通過尾礦干排獲得盈利。因此,大部分礦山,尤其是中小型礦山并沒有采用尾礦干排,除非像遼寧這樣的省份,對于不采用尾礦干排的新礦山限制其獲得采礦權,使尾礦干排在新礦山中得以強制執行。
為了降低尾礦干排的成本,尾礦干排的工藝也一直處于在不斷的改良中。如煙臺鑫海礦機有限公司研發的尾礦干排系統,采用一款新型水力旋流器把底流濃度控制在較大的范圍之內,節約后續設備如大型濃密機的投資。在節約系統運行成本方面,該公司也提供了一條可行的思路——依靠耐磨橡膠為設備節能降耗。
耐磨橡膠"四兩拔千斤"
首先,這有賴于煙臺鑫海礦業集團的另一家子公司鑫海耐磨膠業有限公司,這家子公司推出一套制作高耐磨橡膠的技術——"液態納米配方?常溫高頻固化",使成品橡膠中的天然橡膠含量達95以上,保持了天然橡膠的耐磨、抗拉性能,使濕式環境下,成品橡膠的耐磨度達到128,除耐磨之外,鑫海耐磨橡膠還具有抗腐蝕、不易老化的特點,使設備在同等工況條件下比同類產品的壽命長3-5倍,直接壓低了設備成本。
在鑫海尾礦干排系統所用到的設備中,鑫耐磨橡膠隨處可見,詳情請見下表:
| 設備 | 渣漿泵 | 水力旋流器 | 高效多頻脫水篩 | 管路 |
| 橡膠部件 | 葉輪、葉輪護套、過流件 | 整機內襯 | 篩網、篩體側護板、減振柱 | 閥門內件、鋼管內襯 |
在渣漿泵中,耐磨橡膠不僅使它的壽命延長,而且橡膠葉輪比其他材料的葉輪更輕,尤其是與金屬葉輪相比差別很大,鑫海橡膠葉輪比重一般為0.97,一般金屬葉輪則高達7.85,因此同類同型號產品做同樣的功所消耗的電能少得多。這使得鑫海渣漿泵的流量和揚程比常見的渣漿泵(如PNJ泵)高10-20%左右,效率高30%左右。
水力旋流器使用耐磨橡膠作為內襯,在長石礦尾礦的干排中可使用1-2年,而普通旋流器只能使用3-5個月。
脫水篩的篩網是易損件,但耐磨橡膠篩網比金屬篩網的壽命長10-20倍。而且篩網的結構更加精巧,篩孔不易堵塞。
綜合看來,耐磨橡膠雖然只是小小的一個細節,但卻可以為節能降耗發揮很大的效力,可謂"四兩拔千斤"。在尾礦干排工藝的技術研發道路上,還有許多值得推廣的小點子,可以幫助尾礦干排的應用節約成本,從而推進尾礦干排在全國的應用范圍。
上一篇:世界范圍鐵礦石降溫
新聞推薦