隨著選礦工業的發展和渣漿泵技術的進步,大量的礦漿和工業用水需要使用渣漿泵進行壓力輸送,渣漿泵也被稱為選廠比較重要的生產輔助設備。在當前國家越來越重視節能降耗的形勢下,應用新工藝、加強設備的技術改造、不斷尋求渣漿泵的節能途徑、延長使用壽命對選廠降低生產成本、提高經濟效益,具有十分重要的意義。
煙臺鑫海礦機有限公司技術人員通過多年現場工作經驗總結出以下幾種渣漿泵節能的措施:
按照實際需要和揚程選擇渣漿泵:在渣漿泵選型時,很多用戶只注意渣漿泵的流量選擇,而忽視渣漿泵的揚程選擇,甚至以為渣漿泵的揚程越高越保險,往往所選渣漿泵的揚程大于實際需要,從而導致電能浪費。值得注意的是:計算揚程時,要考慮到損失揚程,以免渣漿泵的揚程不夠用,影響輸送效率。此外,新選渣漿泵流量應當與實際需要的流量和礦漿條件等相適應,以減少裝機臺數,節約電能。
老泵站的檢查與調整:對于原來已建成的泵站,揚程嚴重不配套的應當盡快更換渣漿泵,或至少采取降速、調角或切割葉輪等措施,使揚程降到實際需要值,要求渣漿泵的額定揚程等于泵站的地形揚程與損失揚程之和。
電機與渣漿泵的功率必須配套合理:電機配套不合理主要會出現“大馬拉小車”、“小馬拉大車”兩個方面,保存期是第一種現象出現較多,造成的電能浪費也較大。如果電機功率選得小,則會造成渣漿泵出水量不足,電機超載或帶不動渣漿泵,也不能保證設備的安全運行。因此,電機與渣漿泵的功率必須配套合理。
渣漿泵的安裝應科學妥當:裝泵時如條件許可,要少用彎頭,不要轉得太多,管路盡量直、短。管路直徑大小對損失揚程影響很大,從節能角度考慮,要讓水管直徑略大于渣漿泵直徑。因此,應使小型離心泵輸水管直徑大于渣漿入口口徑一個等級。吸水管路密封要好,而且進水口對池底、池壁和淹沒深度都應當符合有關規定。
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