目前,在渣漿泵的應(yīng)用范圍中,80%左右都是用在礦山行業(yè),如:選礦廠、選煤廠等。由于礦石的初選工況較為惡劣,因此在這一工段,渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然,不同的礦石,磨蝕性也不一樣,因此對(duì)渣漿泵的性能提出了更高的要求。目前,渣漿泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用于選煤廠煤漿及重介質(zhì)的輸送。
在選煤行業(yè),由于生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行工況的不同,較大煤塊、煤矸石容易堵塞,生產(chǎn)中對(duì)渣漿泵的設(shè)計(jì)與選擇要求很高。目前,國內(nèi)的鑄造加工的水平制約了渣漿泵的生產(chǎn)和使用。而現(xiàn)實(shí)情況是:耐磨材料種類的缺乏和管理的缺失導(dǎo)致渣漿泵總體磨損嚴(yán)重、可靠性低、維修量大、電耗大。鑫海膠業(yè)有限公司把握市場契機(jī),投入大量資金,組織大批技術(shù)人員,不畏艱難,科學(xué)攻關(guān),成功研制出了“鑫海耐磨橡膠”,利用其生產(chǎn)的橡膠渣漿泵,是輸送磨蝕性物料的理想泵。鑫海耐磨渣漿泵具有運(yùn)行平穩(wěn)、節(jié)能、噪聲低、流量大、揚(yáng)程高、成本省、效率高、易于維護(hù)、耐使用等優(yōu)點(diǎn)。
目前,我國以跳汰選煤工藝為主的選煤廠大多采用“跳汰—浮選—過濾”的選煤工藝。在生產(chǎn)工藝中,跳汰、浮洗及精礦脫水是選煤廠的生產(chǎn)三大工序控制點(diǎn),三個(gè)環(huán)節(jié)相輔相成,每個(gè)環(huán)節(jié)都關(guān)系到選煤廠生產(chǎn)的效率和產(chǎn)能。其中,煤泥水系統(tǒng)主要設(shè)備是壓濾機(jī)以及入料泵,其設(shè)備性能好壞將影響到整個(gè)選煤系統(tǒng)中循環(huán)水濃度的高低,直接決定了跳汰機(jī)的分選效率。另外,用戶在對(duì)渣漿泵(如:壓濾機(jī)泵、泥漿泵、砂漿泵、紙漿泵,濃漿泵等同類產(chǎn)品)進(jìn)行選型時(shí),除了要考慮流量、揚(yáng)程外,還應(yīng)當(dāng)結(jié)合自身行業(yè)工礦特點(diǎn)及生產(chǎn)中使用介質(zhì)的特性(如:濃度、黏度、酸堿度、溫度、顆粒硬度、比重等因素),綜合考慮,合理選型,科學(xué)管理,從而實(shí)現(xiàn)低耗高效的產(chǎn)品配置方案。
目前,橡膠渣漿泵已廣泛用于選煤廠,受到廣大用戶的好評(píng)與信賴。渣漿泵使用的好壞決定了生產(chǎn)工藝的可靠性、精煤的質(zhì)量、產(chǎn)率及選煤廠煤泥水的處理效果。鑫海膠業(yè)有限公司生產(chǎn)的橡膠渣漿泵主要有:XPA、XPA(2)、XPB、XPC、XPD、XPE/ZA、ZE、ZAO等系列型號(hào),廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送磨蝕性或磨蝕性渣漿。隨著科技的發(fā)展,耐磨耐腐蝕材料與鑄造技術(shù)的進(jìn)一步提高。
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